ГРУППА КОМПАНИЙ
LEISTRITZ AG
Немецкая компания Leistritz Extrusionstechnik GmbH являемся одним из ведущих мировых производителей двух-шнековых экструдеров и комплесных производственных заводов на базе двух-шнековых технологий.
Только благодаря постоянным инновациям в области машиностроения и технологических процессов, также как внимательному отношению к потребностям наших клиентов, компания Leistritz можем предложить проверенный временем ассортимент продукции, как для пластмасс, так и для медико-биологической/фармацевтической промышленности.
СВОБОДНЫЙ ОБЪЁМ
OD/ID = 1,66
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
15 Нм/см³
Идеальное сочетание высокого удельного крутящего момента (до 15 Нм/см³) и большого свободного объема (OD/ID = 1,66) в одном двух-шнековом экструдере - это то, что отличает экструдеры серии ZSE MAXX.
Максимальная гибкость и способность адаптироваться к широкому спектру технологических процессов делает экструдеры серии ZSE MAXX технологически иедальными для широкого спектра рецептур. В результате переработчикам больше не нужно выбирать между экструдерами с большим свободным объемом или высоким удельным крутящим моментом. Всё это они могут получить все в одной машине, двух-шнековом экструдере ZSE MAXX от компании Leistritz.
ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ШИРОКОЙ ОБЛАСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ
Компаундирование является показательной областью знаний для двух-шнекового экструдера Leistritz. Имеется множество вариантов введения наполнителей и армирующих материалов в полимерную матрицу. Это приводит к получению новых свойств материала, тем самым они могут быть использованы в широком спектре применений.
// армирование полимеров, например, путем включения волокон (стеклянных, углеродных или натуральных)
// модификация ударной прочности термопластов, например, путем смешивания с резиновыми компонентами
// улучшение стабильности размеров и сопротивления разрыву полимеров, например, путем включения неорганических наполнителей, стеклянных шариков
// улучшение текучести и огнезащитных свойств полимеров, например, путем включения в них веществ с низкой вязкостью или антипиренов
// получение смесей полимеров, например, путем смешивания совместимых и несовместимых полимеров
// улучшение химической/физической свойст и долговечности полимеров, например, путем введения стабилизаторов, ингибиторов статики
Производство мастербатчей является очень требовательным процессом, так как в базовый полимер должны быть включены высокие пропорции пигментов, добавок или наполнителей. Оптимальное диспергирование (разрушение агломератов) является непременным условием процесса и представляет собой серьезную проблему для конечных потребителей. Мелкодисперсные порошкообразные базовые материалы часто образуют агломераты, и в результате их трудно перерабатывать.
Двух-шнековые экструдеры Leistritz стали известны во всем мире в качестве идеального основного элемента линий экструзии маточных смесей. Они выполняют задачи гомогенизации и диспергирования, смачивания и распределения пигментов/добавок/наполнителей в полимерной матрице, вне зависимости, от способа изготовления, либо в процессе предварительного смешивания, либо в процессе раздельной подачи компонентов рецептуры.
Производство экструзионных продуктов особенно экономично за счет комбинации различных технологических операций - это прямая экструзия. При производстве, например, плит из древесной муки/ПП, акустических и изоляционных пленок/панелей/труб с использованием BaSO4 или даже при производстве термоформовочных и двухосноориентированных пленок промежуточный этап производства гранул в результате отпадает. В конце процесса компаундирования следует формование, во время которого экструдат перерабатывается в полуфабрикат.
Двух-шнековые экструдеры Leistritz стали известны во всем мире в качестве идеального основного элемента линий экструзии маточных смесей. Они выполняют задачи гомогенизации и диспергирования, смачивания и распределения пигментов/добавок/наполнителей в полимерной матрице, вне зависимости, от способа изготовления, либо в процессе предварительного смешивания, либо в процессе раздельной подачи компонентов рецептуры.
Цель стратегии качества готовых изделий должна быть бескомпрмисной, вне зависимости, поставляете Вы свою продукцию производителю продуктов питания и напитков, или фармацевтической продукции, производственные процессы должны превосходить все гигиенические стандарты, работать экономично и безопасно.
Данный эталонный проект открывает новые перспективы в области материалов премиум-класса, которые будут определять наше будущее с использованием вторичнопереработанного материала.
В последние десятилетия вспененные продукты переживают бурный рост, например, в упаковке, изоляции, акустической изоляции и в качестве обивочного материала. Их преимущества неоспоримы (в зависимости от требований): наряду с низким расходом сырья, это низкая плотность, превосходная тепло- и звукоизоляция, механическая амортизация, низкая/высокая проницаемость водяных паров и пониженное/высокое поглощение влаги.
Компания Leistritz предлагает многолетнее ноу-хау в этой области. Процес вспенивания могут быть применены для таких полимеров, как: ПС,ПЭ, ПП, ПЭТ, ТЭП и другие.
От рецептуры до готового изделия.
Разработка новых процессов и рецептур является необходимым условием для будущего устойчивого развития любой компаний. Эти фундаментальные исследования и приобретаемые знания являются основой для постоянного совершенствования и расширения портфеля отдельных продуктов.
В лабораторной экструзии основное внимание всегда уделяется оптимальной настройке процесса в лабораторных масштабах. Это означает, что все стандартные процессы подлежат обсуждению, а лабораторный экструдер должен обеспечивать пользователю такую же гибкость, которую он впоследствии найдет в производственных системах.
ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ШИРОКОЙ ОБЛАСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ